Przemysł Kosmetyczny i Ochrona Zdrowia

Woda stanowi nawet do 95% masy produktów takich jak emulsje, kremy, toniki czy szampony. Jakakolwiek obecność soli mineralnych lub mikroorganizmów prowadzi do rozwarstwiania emulsji, zmiany lepkości, degradacji substancji aktywnych i utraty stabilności partii produkcyjnej.

Wyzwanie: Woda surowa o zmiennej twardości, obecność chloru i materii organicznej niszczącej wrażliwe formulacje.

Ciąg technologiczny: Filtracja sedymentacyjna -> Automatyczne zmiękczanie (duplex) -> Dechloracja na złożu węgla aktywnego -> Dwustopniowa Odwrócona Osmoza (Double Pass RO) lub RO + moduł Elektrodejonizacji (EDI) -> Dezynfekcja lampą UV.

Parametry i normy: Przewodność <4,3uS/cm, redukcja węgla organicznego (TOC), pełna zgodność z wytycznymi produkcyjnymi.

Pomiędzy kolejnymi szarżami produkcyjnymi reaktory homogenizujące i instalacje przesyłowe wymagają rygorystycznego mycia. Użycie twardej wody w fazie płukania końcowego odkłada kamień na polerowanych powierzchniach stali kwasoodpornej i rodzi ryzyko zanieczyszczenia kolejnej partii wyrobu.

Wyzwanie: Skokowy, wysoki pobór wody zdemineralizowanej w krótkich oknach czasowych mycia CIP/SIP.

Ciąg technologiczny: Wydajna stacja odwróconej osmozy -> Buforowanie w higienicznym zbiorniku retencyjnym -> Układ pompowy z falownikiem ze stali AISI 316L -> Przepływowy sterylizator UV.

Korzyści: Brak osadów mineralnych w reaktorach, mniejsze zużycie chemii myjącej, eliminacja ryzyka kontaminacji krzyżowej między seriami.

Woda zasilająca wytwornice pary, autoklawy sterylizacyjne oraz myjnie-dezynfektory podlega bezwzględnym rygorom sanitarnym. Obecność soli mineralnych, twardości czy krzemionki w wodzie zasilającej prowadzi do odkładania kamienia w komorach parowych, zatykania dysz myjących, a przede wszystkim – do nieodwracalnego plamienia, przebarwień i korozji wżerowej na drogim instrumentarium chirurgicznym i narzędziach medycznych.

Wyzwanie: Wymóg uzyskania wody zdemineralizowanej o skrajnie niskim przewodnictwie, braku krzemionki i metali ciężkich oraz zagwarantowanie ciągłości dostaw wody w trybie 24/7 (eliminacja ryzyka przestoju bloku operacyjnego i sterylizatorni).

Ciąg technologiczny: Filtracja sedymentacyjna -> Automatyczne zmiękczanie jonowymienne (układ naprzemienny duplex) -> Przemysłowa stacja Odwróconej Osmozy (RO) -> Moduł elektrodejonizacji (EDI) lub doczyszczające złoże jonitowe (mixed-bed) -> Higieniczny zbiornik retencyjny z filtrem oddechowym -> Pętla dystrybucyjna ze stali kwasoodpornej AISI 316L lub tworzywa PVDF -> Sterylizator UV.

Normy i parametry: Pełna zgodność z normą (jakość wody zasilającej wytwornice pary do autoklawów) oraz (myjnie-dezynfektory). Przewodność właściwa <5 uS/cm (w układach z EDI <1 uS/cm), krzemionka <0,1 mg/l, brak zanieczyszczeń mikrobiologicznych.

Korzyści: Ochrona instrumentarium przed niszczeniem i korozją, brak osadów na grzałkach i komorach autoklawów, pełne bezpieczeństwo pacjenta oraz bezproblemowe przejście audytów i kontroli sanitarnych.